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全自動沾錫端子機常見問題有哪些呢?

1 接觸不良

接線端子內(nèi)部的金屬導體是端子的零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，的接觸保持力和良好的導電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，材料選用錯誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當，都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

2 絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣輸送機保護。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，輸送機保護機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導電通道，吸潮，長霉，絕緣材料老化等原因，都會造成短路，漏電，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

全自動送錫系統(tǒng)：輕輕腳踏開關(guān)，錫線自動、定速、定量地伸入烙鐵頭。

溫度：手動數(shù)字溫度設(shè)定一目了然，采用自動恒溫控制方式。

高度可靠的金屬防靜電模式設(shè)計，焊接敏感組件更安全。輕便靈活，不占空間，溫度，送錫速度，錫點大小可調(diào)。操作初學者2小時熟練，可節(jié)省50%的人力。

為了健康，請使用環(huán)保無鉛錫線。全自動沾錫機特別適用于各種電子連接器、LED燈串、視頻音頻線插頭。

全自動沾錫機的操作注意事項如下：

檢查機臺部件是否松動，氣動部件是否漏氣。

試運轉(zhuǎn)機器，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常，是否有異常聲音。

打開電源，檢查電源指示是否正常，機臺是否漏電。

確認裁剪的線材是否與作業(yè)指導書的一致。

進線輪提升旋鈕：剝線機穿線時提升進線輪，順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕提升進線輪，順利通過線材工作時放下進線輪逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕，放下進線輪，按壓線材。

線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機調(diào)節(jié)線輪間隙，上旋轉(zhuǎn)間隙增大，下旋轉(zhuǎn)間隙減小根據(jù)線材粗細調(diào)節(jié)。

自動單頭沾錫端頭定制價格

較一般端機產(chǎn)品而言，全自動端子機更受消費者青睞，主要是因為科技含量和功能設(shè)計，全自動端子設(shè)計更加智能化，它比傳統(tǒng)接線器性能更完善，穩(wěn)定性更高，操作方便、快捷，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，大大提高了工作效率，效益是企業(yè)發(fā)展的生命，為促進企業(yè)更好的發(fā)展，其生產(chǎn)能力驚人的比傳統(tǒng)機型提高一倍，達到5000條/小時(100長以內(nèi))。接線機超前的結(jié)構(gòu)設(shè)計：打破了傳統(tǒng)意義上的自動機動作業(yè)流程布局，將裁線、剝皮、打頭、扭線高度融合成一條直線。即線材一次成型，生產(chǎn)過程不需人工參與，生產(chǎn)，目前此型國產(chǎn)設(shè)備能達到每小時4500pcs的切線、薄、端壓兩個端子，可自動檢測端子壓接質(zhì)量，精度極高。

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